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免烧砖机在生产水泥空心砖时常见的问题和解决

发布时间:2019-09-26 11:21人气:


免烧砖机生产水泥空心砌块砖是通过机械液压成型的,然而因为一些原因,会使得压出来的免烧砖有缺陷,如有裂纹,空洞变形等等,出现上面一些问题如何解决呢?下面鼎鑫砖机为大家解析一下如何使用免烧砖机才可以避免上述问题。
 
1、泥条烂角
泥条四角出现裂口,裂口的尖端向后翻。主要原因是中间的泥料挤出速度快,一是可以把芯具的中间芯头加长,或在中间芯头后面的芯杆上套一段阻泥管以减小中部的进泥量;二是加大机口进料端四角的弧度,以扩大四周的进泥量。
 
2、泥条烂心
泥条中心开花,向四周翻卷,挤机的泥条明显中间凸出。主要是中间的泥料挤机速度快。一是可以把芯具的中间芯头加长,或在中间芯头后面的芯杆上套一段阻泥管以减小中部的进泥量;二是加大机口进料端四角的弧度,以扩大四周的进泥量。
 
3、泥条弯曲
一是泥条出机口时就向一侧弯曲,砖坯外壁一边厚,一边薄。主要原因是机口、芯具、泥缸和螺旋铰刀不在同一个中心上,应进行校正。二是泥条呈之字形前进,凹下的地方有时被拉坏。主要原因是砖机的挤机螺旋铰刀的主叶和副叶的顶端不齐,或者是副叶磨损严重,应对螺旋铰刀的主叶和副叶进行修理或更换。
 
4、泥条变形
主要是因为泥条强度不够,成型水分过高,应对成型水分进行调整。
 
5、泥条横向断裂纹
造成泥条横向断裂主要有两个原因。一是成型水分太低,应对成型水分进行调整;二是原料的塑性指数太低,应强化对原料的处理,如降低原料的破碎粒度,增加原料的陈化时间,对原料进行碾炼等以提高原料的塑性指数。
 
6、泥条产生锯齿裂纹
造成产生锯齿裂纹主要有以下原因。一是机口第二层转角处一侧或两侧水路缝隙太大,润滑水过多,产生有水小齿裂纹;二是机口最后两层缺水,前面一层又来水过多,则产生有水大齿裂纹;三是仅机口第二层转角处缺水,产生无水小齿裂纹;四是转角处各层全部缺水,则将产生无水大齿裂纹;四是转角处各层全部缺水,则将产生无水大齿裂纹。应根据具体情况,按其相应位置调整水路。
 
7、泥条孔洞变形
一是孔洞缩小,可能是芯头磨损严重或缩进机口太多,应更换或调整。二是孔洞移位,可能是芯杆歪斜或太细,应调正芯杆或更换。三是个别孔洞中间开花,向四周翻出。原因是该芯头的大头平面超出了机口出泥端的平面,应用螺帽把芯头压进去一点。四是孔洞坍塌变形,是因为泥料太软,应调整成型水分。
 
8、泥条孔洞内部出现鱼鳞裂纹
一是裂纹出现在几乎所有孔洞中,主要原因是芯头表面粗糙或设计不合理,锥度不合适,四周阻力严重不平衡,或泥料太干、太硬造成的。二是仅个别孔洞出现,则只是该芯头的问题,应打磨光洁或修改芯头设计。
 
9、泥条两顶面产生纵向裂纹
造成泥条两顶面产生纵向裂纹(芯架裂纹)主要原因是泥料的二次结合不良。为了保证泥料的二次结合良好,防止出现芯架烈纹,应使芯具的大刀片末端到机口的出口平面有一个合理的长度,即“愈合长度”。愈合长度应随机口的净出泥量的增多而加长,塑性指数差的原料其愈合长度也应越长。
 
10、泥条中间凹进
挤出的泥条明显中间凹进。主要是中间泥料挤机速度慢造成的。可适当把芯具的中间芯头减短,或减小中部的阻泥锥以增大中部的进泥量。
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